锂电池回收技术

近年来，锂离子电池的应用范围越来越广泛，像水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、特种装备、特种航天等多个领域。目前锂电池已逐步向电动自行车、电动汽车等领域拓展。

未来锂电池市场持续向好，市场规模持续扩大，市场对锂离子电池的巨大需求，一方面导致未来将会出现大量废旧电池，这些废旧锂离子电池如何处理才能减轻其对环境的影响，是亟待解决的问题；另一方面，为应对市场的巨大需求，厂家需要生产大量的锂离子电池来供应市场。目前，生产锂离子电池的正 极 材料主要包括钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂三元材料和磷酸亚铁锂等，因此废旧锂离子电池中含有较多的钴(Co)、锂(Li)、镍(Ni)、锰(Mn)、铜(Cu)、铁(Fe)等金属资源，当中包含多种稀有金属资源，钴在我国更是属于稀有战略金属，主要以进口的方式满足日益增长的需求。废旧锂离子电池中的部分金属含量比天然矿石中的金属含量高，因此在生产资源日益短缺的情况下，回收处理废旧电池便显得越发重要！

今天我们就来说一说关于锂电池的回收技术。废旧锂离子电池的回收处理过程主要包括放电、破碎、干化、筛分、废气处理、收料等环节。

我公司采用稀有的固态放电技术，采用模块化智能固态放电及智能魔方放电，配以风冷、水冷系统，快速散热，可以实现快放电及电池电量回用功能，避免集中产热、爆炸等安 全风险。对比液体放电方式，放电时间从3天以上缩短到1~2小时，且无废水废气污染。回收设备中，撕碎环节与破碎环节紧密相连，较大化利用空间，不仅减少了占地面积，也省下了中间的输送设备。破碎系统是双系统同时进行的，既减少了催化系统风量，又降低了设备成本及能耗成本。还可以根据客户现场生产需要定制多种组合方式。干化环节的干化筛工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，已实现自动化控制，烘干过程同时对物料进行筛分，可以减轻后端设备的压力。

整套回收工作中，配置智能控制系统，动态控制和近远程操控便捷，亦可在PC/手机端实现同步数据监控，用户可通过组态功能自定义画面，从而更贴近自己的需求和习惯，平台内异常报警等故障可以微信消息、短信、邮件的提示报警给一人或多人，并且有报警记录。整套锂电池回收过程中，多系统优势明显，还可以根据处理材质不同有针对性的开启各个系统，不会造成能耗浪费。